膠、刮傷，由于信息沖突，也許模具中的沖頭或模具是壞零件，毛邊：首先沖擊剪切模量和落料模，而邊緣之間的間隙或大或小時會產生毛邊，移位：沖壓成形，第一部分與模具接觸被揉成一條線，方法：異物開卷線（IRO）n、橡膠、灰塵）與凸凹、彎曲混合。
由于受力不均、拉筋配合不好或壓桿控制不好，使工件沖壓件角部位在壓花部位可能發生彎曲或拉傷。皺褶：壓條調整不當、壓床精度低、氣墊壓力調整不當、沖頭或R件大等原因都可能導致邊緣或R件。
其他具體問題：在日常生產中，會遇到沖裁尺寸過大或過?。赡艹^標準要求）和沖裁尺寸與現場有很大不同，除了凸模成形、沖裁規劃規模、加工精度和沖裁間隙等要素外，還應從以下幾方面考慮需要處理的方面。
當切削刃磨損時，數據上的拉應力增大，沖壓件容易翻轉變形。當材料翻轉時，沖壓尺寸會減小。數據上的壓力會導致數據的塑性變形，從而導致較大的沖壓尺寸。當壓力降低時，孔的尺寸會變小。沖頭邊緣端的形狀。
例如，在斜面或圓弧的末端，由于沖擊力減慢，沖擊不易翻轉材料，造成變形，從而使沖壓尺度變大。當沖裁端為平面（無斜面或圓?。r，沖裁尺寸相對較小。
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